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工业膜的安装

工业膜的安装

  • 分类:沃顿膜学院
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  • 发布时间:2019-12-16 10:47
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【概要描述】对于新的工程项目,RO膜元件装入压力容器之前,必须检查以下内容: ☆ 用于润滑的甘油(丙三醇)、固定工具、防水胶鞋、手套及其它防护装备准备齐全; ☆ 用于记录膜元件位置、调试及运行数据的表格准备齐全; ☆ 确认预处理装置出水已合格,保证出水满足反渗透进水要求。其中SDI15<5、浊度<1NTU、余氯<0.1ppm、温度<45℃、pH=3~10、不含其他氧化剂(ORP<200); ☆ 检查RO膜元件上游的进水管路,确保里面没有淤泥、油、金属碎屑等,并确认已经­对上游管道、压力容器及高压管路冲洗干净; ☆ 高压泵前保安过滤器内已经­安装了清洁的滤芯

工业膜的安装

【概要描述】对于新的工程项目,RO膜元件装入压力容器之前,必须检查以下内容:

☆ 用于润滑的甘油(丙三醇)、固定工具、防水胶鞋、手套及其它防护装备准备齐全;

☆ 用于记录膜元件位置、调试及运行数据的表格准备齐全;

☆ 确认预处理装置出水已合格,保证出水满足反渗透进水要求。其中SDI15<5、浊度<1NTU、余氯<0.1ppm、温度<45℃、pH=3~10、不含其他氧化剂(ORP<200);

☆ 检查RO膜元件上游的进水管路,确保里面没有淤泥、油、金属碎屑等,并确认已经­对上游管道、压力容器及高压管路冲洗干净;

☆ 高压泵前保安过滤器内已经­安装了清洁的滤芯

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  膜元件安装前应检查事项

  对于新的工程项目,RO膜元件装入压力容器之前,必须检查以下内容:

  ☆ 用于润滑的甘油(丙三醇)、固定工具、防水胶鞋、手套及其它防护装备准备齐全;

  ☆ 用于记录膜元件位置、调试及运行数据的表格准备齐全;

  ☆ 确认预处理装置出水已合格,保证出水满足反渗透进水要求。其中SDI15<5、浊度<1NTU、余氯<0.1ppm、温度<45℃、pH=3~10、不含其他氧化剂(ORP<200);

  ☆ 检查RO膜元件上游的进水管路,确保里面没有淤泥、油、金属碎屑等,并确认已经­对上游管道、压力容器及高压管路冲洗干净;

  ☆ 高压泵前保安过滤器内已经­安装了清洁的滤芯

  安装膜元件

  从包装箱内小心取出第一支膜元件,记录膜元件编号,检查元件上的Y型圈(盐水密封圈)位置和方向是否正确(Y型圈开口方向必须面向进水方向),用甘油少量涂抹第一支膜两端中心管内壁;

  ☆必须从压力容器进水端安装膜元件,将第一支膜元件不带Y型圈的一端平行推入压力容器,直到膜元件露在压力容器外面约1/5长(20cm),用甘油少量涂抹Y型圈和连接器上的‘O’型圈,将连接器插入第一支膜元件的中心管内;

  ☆取出第二支膜元件,检查Y型圈位置和方向,用甘油少量涂抹第二支膜两端中心管内壁,固定第一支膜元件防止其被推入压力容器,将第二支膜元件平行托起,让第一支膜元件中心管内的连接器的另一端插入第二支膜元件的中心管内,此时应保持平行不得使连接器承受膜元件的重量,将第二支膜元件推入压力容器直到其露在压力容器外面约1/5长(20cm),用甘油少量涂抹Y型圈和连接器上的‘O’型圈,将连接器插入第二支膜元件的中心管内;

  ☆重复上一步操作直到所有膜元件装入压力容器内,注意最后一支膜元件不需要再插入中心管连接器;

  ☆转移到压力容器出水端,安装止推环,安装压力容器出水端端板密封组合件;

  ☆转移至压力容器进水端,将膜元件完全推入压力容器,使出水端的端板密封组合件与第一支膜元件紧密接触。

  然后将压力容器进水端端板密封圈取下,装入端板,检查端板与挡块凹槽之间的距离,该距离就是需要安装垫片的厚度。垫片为片状塑料环,厚度2或4mm,调整垫片的数量与规格,使端板与挡块凹槽之间无间隙后,重新安装端板密封圈及端板;

  ☆重复以上步骤,安装其它压力容器;

  ☆所有压力容器内膜元件安装完成后,安装外部的进水、浓水、纯水管路。

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