案例 | 火力发电厂如何实现可持续性用水？
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- 发布时间：2021-09-01 11:17
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【概要描述】火力发电厂是利用燃料燃烧产生热能后转变成电能的过程，而这一转变是通过水汽循环系统实现的，锅炉补给水用于补充火力发电厂的水汽损失。在火力发电厂中，水汽品质直接影响到电厂设备的安全性和经济性。为提高水汽品质，降低腐蚀速率，降低结垢程度，锅炉补给水的除盐过程至关重要。
案例 | 火力发电厂如何实现可持续性用水？
【概要描述】火力发电厂是利用燃料燃烧产生热能后转变成电能的过程，而这一转变是通过水汽循环系统实现的，锅炉补给水用于补充火力发电厂的水汽损失。在火力发电厂中，水汽品质直接影响到电厂设备的安全性和经济性。为提高水汽品质，降低腐蚀速率，降低结垢程度，锅炉补给水的除盐过程至关重要。
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火力发电厂是利用燃料燃烧产生热能后转变成电能的过程，而这一转变是通过水汽循环系统实现的，锅炉补给水用于补充火力发电厂的水汽损失。在火力发电厂中，水汽品质直接影响到电厂设备的安全性和经济性。为提高水汽品质，降低腐蚀速率，降低结垢程度，锅炉补给水的除盐过程至关重要。
反渗透膜分离技术作为当今先进的水处理技术，具有无相变、组件化、流程简单、操作方便、产水水质优良等优点，在电厂水处理与回用领域应用越来越广泛。反渗透技术采用物理原理实现水的纯化，具有很高的脱盐率，且耗能低、无污染、操作简单，是处理电厂锅炉补给水极佳的选择。
01 Helixfil在电厂中表现出色
某电厂以煤矿井水为原水，经反渗透膜法+混床处理后作为锅炉补给水，原水水质见下表。该原水水质相对复杂，S042-、Cl-、NO3-盐类含量相对高，总硬度和碱度较高。
该电厂水处理系统采用预处理+反渗透+混床的工艺，工艺流程为：
该系统中的反渗透单元为2段式，单支膜壳由6支膜串联成5：2排列。该电厂项目为换膜项目，选用时代沃顿Helixfil系列增强型抗污染反渗透膜元件替换某进口品牌膜元件，目前达到使用需求。
02 系统运行分析
系统在更换时代沃顿膜元件前，由于旧膜元件污染严重，进水压力明显升高，拆卸下来的膜元件由于附着大量污染物，反复清洗后仍然无法满足使用需求。换膜前后运行情况如下所示。
系统进水流量60m3/h,原水电导率2400-2700μS/cm,换膜前系统脱盐率已降至95%，更换Helixfil系列膜元件后系统脱盐率恢复至98.9%。系统产水流量恢复至45.3m3/h，回收率达到75%设计目标。项目运行1年以来，膜系统运行数据稳定，同时表现出很好的清洗可恢复性。
系统更换膜元件后，不仅改善了系统产水水质和水量，系统的经济性也有明显的提升。更换前，反渗透系统的吨水能耗为0.72 kW·h，更换后为0.57 kW·h，节约0.15 kW·h(系统产水量按45 m3／h)。按照工业用电l元／(kW·h)换算，该系统每年可节约电费约4.86万元。
在电厂中采用反渗透技术制备锅炉补给水，可以有效地提高锅炉补给水质量，显著提高了锅炉的使用效率，确保锅炉用水过程中的安全性和经济性。
时代沃顿Helixfil系列增强型反渗透膜元件稳定优异的性能在实际应用中能有效减少清洗频率，提高膜元件抗污染能力。该系列8个产品型号能满足工业客户多样化需求。
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Helixfil系列增强型反渗透膜元件
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反渗透膜龙头企业
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