钢铁企业如何走出用水困境？
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- 发布时间：2021-03-10 16:39
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【概要描述】近年来，随着国家的发展及社会的进步，我国钢铁行业得到快速的发展。但在钢铁企业生产过程中，会产生大量生产废水，大致分为烧结废水、焦化废水、炼钢废水、轧钢废水，各类生产废水任意排放给生态环境带来巨大负担。另一方面，水资源短缺问题逐渐成为限制企业发展的主要瓶颈之一。
钢铁企业如何走出用水困境？
【概要描述】近年来，随着国家的发展及社会的进步，我国钢铁行业得到快速的发展。但在钢铁企业生产过程中，会产生大量生产废水，大致分为烧结废水、焦化废水、炼钢废水、轧钢废水，各类生产废水任意排放给生态环境带来巨大负担。另一方面，水资源短缺问题逐渐成为限制企业发展的主要瓶颈之一。
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近年来，随着国家的发展及社会的进步，我国钢铁行业得到快速的发展。但在钢铁企业生产过程中，会产生大量生产废水，大致分为烧结废水、焦化废水、炼钢废水、轧钢废水，各类生产废水任意排放给生态环境带来巨大负担。另一方面，水资源短缺问题逐渐成为限制企业发展的主要瓶颈之一。
废水处理及回用便成为现代钢铁企业生产中的重要环节，然而传统的废水处理工艺采用混凝、沉淀、过滤等组合工艺，此种工艺方式不具备除盐功能，导致产水含盐量较高，不能满足企业循环水系统补给水的用水要求。同时废水水质间也存在较大差异，复杂的水质提高了水处理难度。
近年来在我国得到广泛应用的反渗透膜技术，其具有高效、稳定、环保及适用水质范围广等特点，在地下水、地表水、废水回用及海水淡化等水处理领域具有明显优势，成为解决钢铁企业废水处理的核心技术。
反渗透系统作为回用水工程的核心脱盐处理工艺，其能否稳定运行是回用水工程处理的关键。厂区综合废水经传统预处理及超滤处理处理后，进水中悬浮物、油类物质及有机物得到去除，超滤产水在进入反渗透系统进一步除盐，达到脱盐的目的使其能够满足厂区循环冷却补给水的用水水质要求。钢厂厂区综合废水处理工艺如图1所示，回用水项目工艺流程图如图2所示。
某钢铁厂回用水水源为厂区综合废水，包括生产废水和生活污水。综合废水经过厂区污水站处理后的中水作为回用水工程的原水，该钢厂综合废水经污水站处理后，其中水再经预处理后进入反渗透系统，反渗透系统进水电导率在5500-10000μs/cm内波动，最高时可高达到12000μs/cm，水中硫酸根、钙、镁等离子含量偏高且含有油类物质，详细水质情况如表1所示。
反渗透作为回用水工艺处理中的核心工艺，其主要作用是脱除水中盐分，保证出水含盐量符合回用要求。反渗透系统主要包括高压泵、保安过滤器、膜堆等。某钢厂现场共有4套反渗透系统，该现场4套反渗透系统已全部使用vontron公司生产的抗污染PURO-I膜元件。
标准测试条件下，单支稳定脱盐率为99.6%，产水量10500GPD。现场反渗透系统采用一级两段式设计，单套系统设计产水量110吨/h，设计回收率75%。系统初始运行数据如表2所示。数据表明，反渗透系统运行稳定，系统脱盐均在98.5%以上，单套系统产水量均高于设计产水量110吨/h的设计指标。
时代沃顿是中国中车旗下南方汇通的全资子公司，致力于反渗透、纳滤、超滤膜片及膜元件的研发、制造和服务，拥有膜片制造的核心技术和年产3000万平方米膜片的生产能力。时代沃顿作为全球知名的卷式分离膜制造商之一，为客户提供优质的应用技术支持服务和膜法水处理系统的完整解决方案。
自1999年成立，历经20载，生产基地占地300亩，年产能3000万平方米
产品销往全球130+个国家和地区，每日为全球提供2000万吨净化水
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